Merhaba,

Endüstriyel üretim süreçlerinizde toz kontrolü, hem iş sağlığı hem de verimlilik açısından kritik bir rol oynar. Toz toplama sistemlerinizin performansını artırmak için bazı temel ipuçlarını sizlerle paylaşmak istiyoruz.

1. Doğru Sistem Seçimi Uygulamanız için en uygun toz toplama sistemini seçmek, verimliliği artırmada ilk adımdır. İhtiyacınıza uygun filtreleme ve emiş gücü sunan bir sistem seçerek, toz kontrolünü en etkin şekilde sağlayabilirsiniz.

2. Düzenli Bakım ve Temizlik Sistemlerinizin düzenli olarak bakımını yapmak ve filtreleri temizlemek, performans kaybını önler. Filtrelerin ve toz toplama ünitelerinin belirli aralıklarla kontrol edilmesi, sistemin verimli çalışmasını sağlar.

3. Doğru Kurulum ve Yerleşim Toz toplama sistemlerinin doğru bir şekilde kurulumunu ve stratejik yerleşimini yapmak, performansı artırır. İş istasyonlarına yakın yerleştirilen sistemler, tozu kaynağında toplar ve verimliliği artırır.

4. Hava Akışını Optimize Edin Sisteminizin hava akışını düzenlemek, tozun etkin bir şekilde emilmesini sağlar. Yetersiz hava akışı, performans kaybına neden olabilir. Hava kanallarınızı düzenli olarak kontrol edin ve gerekirse iyileştirmeler yapın.

5. Teknolojik Yeniliklerden Yararlanın Yeni nesil teknolojiler, toz toplama sistemlerinizin performansını önemli ölçüde artırabilir. Örneğin, jet-pulse temizleme sistemleri ve sessiz vakum fanları gibi yenilikçi özellikler, sisteminizin verimliliğini artırabilir.

6. Eğitim ve Bilinçlendirme Çalışanlarınızın toz kontrolü konusundaki farkındalığını artırmak, sistemlerin etkinliğini artırır. Eğitimler ve bilinçlendirme çalışmaları, sistemlerin doğru kullanımı ve bakımı konusunda önemli bir rol oynar.

7. Enerji Verimliliği Enerji verimliliği sağlayan toz toplama sistemleri, işletme maliyetlerinizi düşürür. Enerji tasarruflu teknolojiler kullanarak, hem çevreye hem de bütçenize katkıda bulunabilirsiniz.

8. Esnek Çözümler Farklı endüstriyel ihtiyaçlara yönelik esnek çözümler sunan sistemler, değişen şartlara uyum sağlar. Mobil toz toplama üniteleri gibi esnek çözümler, farklı alanlarda etkin toz kontrolü sağlar.

Doğru sistem seçimi, düzenli bakım, optimize edilmiş hava akışı ve teknolojik yenilikler, toz toplama sistemlerinizin verimliliğini artırmanın anahtarlarındandır. Asel Teknik olarak, bu ipuçlarını uygulamanızda size yardımcı olacak çözümler sunmaktan memnuniyet duyarız.

Detaylı bilgi ve destek almak için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

İyi çalışmalar dileriz,

Asel Teknik Ekibi

Toz Toplama Sistemleri Nasıl Çalışır?

Endüstriyel tesislerde temiz bir çalışma ortamı sağlamak ve çalışanların sağlığını korumak, üretimin kalitesini ve güvenliğini doğrudan etkileyen faktörlerdir. Özellikle üretim sırasında havaya yayılan toz ve zararlı partiküller, iş güvenliği standartlarını tehdit eder. Bu nedenle, etkili bir toz toplama sistemi kurmak, hem iş güvenliği hem de verimlilik açısından büyük önem taşır. 

Asel Teknik, endüstriyel toz toplama sistemleri konusunda uzmanlaşmış bir markadır ve bu alanda en ileri çözümleri sunarak işletmelere yüksek performanslı sistemler sağlar.

Toz Toplama Sistemlerinin Temel Bileşenleri

Endüstriyel toz toplama sistemleri; tozun etkili bir şekilde toplanması, filtrelenmesi ve ortamın temiz kalmasını sağlamak için çeşitli bileşenlerden oluşur. Bu bileşenler arasında, işlem sırasında oluşan toz ve partikülleri toplayan hava kanalları, tozlu havayı geçirip partikülleri ayrıştıran filtre sistemi, emilen havanın filtrelerden geçerek dışarıya tahliye edilmesini sağlayan fan ve filtrelerde biriken toz ve atıkları düzenli olarak biriktiren toplama haznesi bulunur. Her bir bileşen, sistemin genel performansını ve verimliliğini doğrudan etkiler.

Toz Toplama Sistemlerinin Çalışma Prensibi

Toz toplama sistemlerinin çalışma prensibi, tozun etkili bir şekilde yakalanmasını, filtrelenmesini ve depolanmasını içerir. Bu sistemler, üretim sırasında ortaya çıkan zararlı partiküllerin havadan ayrılmasını ve ortamın sürekli temiz tutulmasını hedefler. Asel Teknik toz toplama sistemleri, bu süreci birkaç aşamada gerçekleştirir. İlk olarak, üretim sırasında açığa çıkan toz, güçlü bir emiş gücüyle toplanarak hava kanallarına çekilir. Ardından, tozlu hava yüksek verimlilikle çalışan filtre ünitelerine aktarılır; burada, farklı büyüklükteki partiküller tutulur ve temiz hava tekrar çalışma ortamına geri döner. Son olarak, filtrelerde biriken toz ve partiküller toz toplama haznesinde biriktirilir ve bu hazne dolduğunda güvenli bir şekilde boşaltılabilir.

Asel Teknik Toz Toplama Sistemleri

Asel Teknik, endüstriyel alanda farklı ihtiyaçlara yönelik çeşitli toz toplama çözümleri sunar. Özellikle geniş üretim alanlarında ve yüksek toz oluşumuna neden olan endüstrilerde güvenilir ve uzun ömürlü sistemler geliştirmiştir. Asel Teknik’in sunduğu toz toplama sistemleri:

• Kartuşlu Filtre Sistemleri: Yüksek filtrasyon kapasitesi ile özellikle ince tozların ayrıştırılmasında etkilidir.
• TOR Serisi Kartuşlu Toz Toplama Üniteleri: Geniş filtreleme alanı, uzun ömürlü filtre yapısı ve kompakt tasarımıyla ön plana çıkar. Bu üniteler, daha az yer kaplayarak yüksek performans sunar.
• Siklon Sistemler: Büyük partiküllerin hızlı bir şekilde ayrıştırılmasını sağlayan sistemlerdir. Ağır sanayi uygulamalarında tercih edilir.
• Modüler Sistemler: Genişleme ihtiyaçlarına göre tasarlanan, farklı filtre seçenekleri sunan esnek çözümlerdir.

Toz Toplama Sistemlerinin Avantajları

Asel Teknik’in endüstriyel toz toplama sistemleri, sadece toz ve zararlı partikülleri havadan temizlemekle kalmaz, aynı zamanda üretim sürecinin kalitesini de artırır. İşte bu sistemlerin sunduğu başlıca avantajlar:

• Çalışma Alanında Temizlik ve Düzen: Üretim alanında toz birikimini engelleyerek temiz ve düzenli bir ortam sağlar.
• Verimlilik Artışı: Toz birikimi makinelerin verimliliğini olumsuz etkiler. Toz toplama sistemleri, makinelerin daha verimli çalışmasına ve bakım maliyetlerinin azalmasına yardımcı olur.
• Çevre Dostu Çözümler: Toz toplama sistemleri, çevreye zararlı atıkların yayılmasını önleyerek sürdürülebilir üretime katkıda bulunur.
• Ürün Kalitesinin Artması: Tozsuz bir üretim ortamı, üretilen ürünlerin kalitesini artırır. Bu, özellikle hassas sektörlerde önemlidir.
• Yasal Uyumluluk: Çeşitli sağlık ve iş güvenliği standartlarına uyum sağlar, böylece işletmelerin mevzuatlara uygunluğunu garanti eder.

Endüstriyel üretim alanlarında toz süpürme ve çalışanların sağlığını korumak için güçlü çözümler gereklidir. Bu noktada merkezi vakum sistemleri ön plana çıkar. Özellikle büyük üretim tesislerinde ve endüstriyel alanlarda toz, iri partikül ve diğer atıkların etkin bir şekilde toplanması, hem iş sağlığı ve güvenliği hem de iş süreçlerinin kesintisiz devam etmesi açısından kritik bir role sahiptir.

Merkezi Vakum Sistemi Nedir?

Merkezi vakum sistemleri, geniş endüstriyel alanlarda oluşan toz ve atıkların tek bir merkezden toplanmasını ve uzaklaştırılmasını sağlayan sistemlerdir. Bu sistemler, bir ana üniteden alınan vakum gücünün boru hatları aracılığıyla çeşitli iş istasyonlarına veya makinelere dağıtıldığı entegre bir yapıya sahiptir. Geleneksel taşınabilir vakum cihazlarının aksine, merkezi vakum sistemleri daha yüksek emiş gücü, geniş kapsama alanı ve daha düşük bakım maliyetleri sunar.

Hangi Sektörler İçin Önerilir?

Merkezi vakum sistemleri, farklı sektörlerdeki çeşitli ihtiyaçları karşılamak üzere tasarlanmıştır. İşte bu sistemlerin özellikle tercih edilmesi gereken sektörler ve her bir sektördeki özel avantajları:

• Seramik Sektörü: Seramik üretiminde toz ve granül oluşumu yaygındır. Merkezi vakum sistemleri, seramik üretim süreçlerinde oluşan tozların etkili bir şekilde toplanmasını sağlar.
• Porselen Sektörü: Porselen üretiminde kullanılan ince tozlar ve partiküller, havada asılı kalabilir ve sağlık riskleri oluşturabilir. Merkezi vakum sistemleri, bu partikülleri etkili bir şekilde toplar, böylece üretim ortamında hijyen ve güvenlik standartlarını yükseltir. 
• Cam Sektörü: Cam üretim süreçlerinde toz ve kırık cam parçaları oluşabilir. Merkezi vakum sistemleri, bu atıkları hızlı ve etkili bir şekilde toplar, böylece cam üretim alanının temizliğini ve güvenliğini sağlar.
• Termik Santraller: Termik santrallerde, kömür ve diğer yakıtların işlenmesi sırasında büyük miktarda toz ve partikül oluşur. Merkezi vakum sistemleri, bu atıkları etkin bir şekilde toplar ve temiz bir çalışma ortamı sağlar.
• Demir Çelik Sektörü: Demir çelik üretiminde toz ve metal parçaları yaygın olarak görülür. Merkezi vakum sistemleri, bu atıkları etkili bir şekilde toplar, böylece iş alanında hijyen ve güvenliği sağlar.
• Çimento Sektörü: Çimento üretiminde toz ve ince partiküller sıkça görülür. Merkezi vakum sistemleri, bu tozların etkin bir şekilde toplanmasını sağlar, böylece iş alanında temizlik ve düzeni korur.
• Kağıt Sektörü: Kağıt üretiminde toz ve kağıt parçaları oluşur. Merkezi vakum sistemleri, bu atıkları hızlı bir şekilde toplar ve iş alanının temizliğini sağlar.

Asel Teknik’in Merkezi Vakum Sistemlerine Yönelik Çözümleri

Asel Teknik olarak, endüstriyel toz toplama ve merkezi vakum sistemleri alanında müşterilerimize özel çözümler sunuyoruz. Geniş bir ürün yelpazesi ile farklı ihtiyaçlara yönelik vakum sistemlerimizi, uzun yılların tecrübesi ve inovatif yaklaşımlarımızla geliştiriyoruz.

• Modüler Vakum Sistemleri: İhtiyaca göre genişletilebilir ve farklı büyüklüklerdeki tesislere uyarlanabilir sistemler sunuyoruz.
• Yüksek Verimlilik: Yüksek emiş gücüne sahip vakum sistemlerimiz, en zorlu ortamlarda dahi etkin toz toplama performansı sağlar.
• Enerji Tasarrufu: Merkezi vakum sistemlerimiz, enerji verimliliği sunarak işletme maliyetlerinizi düşürürken, çevreye duyarlı bir çözüm sunar.
• Düşük Bakım Maliyetleri: Dayanıklı malzemelerden üretilen sistemlerimiz, minimum bakım gereksinimi ile uzun yıllar sorunsuz çalışır.
• Özelleştirilmiş Çözümler: İşletmenizin özel ihtiyaçlarına göre tasarlanan vakum sistemlerimiz, iş süreçlerinize tam uyum sağlar.

Eğer siz de endüstriyel tesislerinizde toz ve atık yönetimini optimize etmek istiyorsanız, Asel Teknik olarak sunduğumuz merkezi vakum sistemleri ile size en uygun çözümü sunabiliriz. 

Detaylı bilgi almak ve sistemlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için bizimle iletişime geçin.

Resmi YouTube Kanalımız: https://www.youtube.com/@aselteknik2050

Asel Teknik Vakum Sistemi videomuz: https://youtu.be/b7QI4H-6GBE 

Endüstriyel üretimde temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak, üretimin verimliliği ve çalışanların sağlığı açısından büyük önem taşır. Toz toplama sistemleri, fabrikalar ve üretim tesisleri için kritik bir rol oynar. Bu yazıda, eski nesil toz toplama sistemleri ile yeni nesil sistemler arasındaki farkları keşfedecek ve yeni nesil sistemlerin üstünlüklerini vurgulayacağız.

Eski Nesil Sistemler

1. Ön Toz Tutucu Siklon

• Büyük Parçacıkların Ayrıştırılması: Eski nesil sistemlerde, ön toz tutucu siklon büyük toz parçacıklarını ayrıştırarak filtrasyon yapar.
• Çökeltme: Siklonun içerisinde, vorteks etkisiyle büyük partiküller çökeltilir. 

2. Dört Köşe Filtrasyon Ünitesi

• Filtrasyon: Eski nesil sistemlerde kullanılan dört köşe filtrasyon ünitesi, ince partiküllerin filtre elemanlarında süzülmesini sağlar.
• LAMJet: Asel Teknik tarafından,  daha önce yeni nesil CycloJet ünitelerin patentinin alınmasından önce üretilen eski tip dört köşe ünitelerin adıdır.

3. Vakum Fanı ve Toz Emişi Süreci

• Vakum Fanı: Bir vakum fanı kullanılarak toz emişi gerçekleştirilir ve toz parçacıkları filtrasyon ünitesine yönlendirilir.
• Toz Emişi: Bu süreçte, ince partiküller filtrasyon ünitesine geçiş yapar ve burada ayrıştırılır.

4. İri Partiküllerin Vorteks Etkisiyle Siklonda Çöktürülmesi

• Çökeltme: Siklonun içerisinde, vorteks etkisiyle büyük partiküller çökeltilir. 

5. İnce Partiküllerin Filtrasyon Ünitesine Geçişi

• Süzme: İnce partiküller, filtrasyon ünitesine geçiş yaparak süzülür. 

6. Filtre Elemanlarından Süzülmüş Temiz Hava

• Temiz Hava: Filtrasyon ünitesinde ayrıştırılan ince partiküller, temiz hava olarak filtre elemanlarından süzülerek dışarı atılır. 

Yeni Nesil Sistemler

1. Silindirik Filtrasyon Modülü

• Etkili Filtrasyon: Yeni nesil sistemlerde kullanılan silindirik filtrasyon modülleri, daha etkin bir filtrasyon sağlar ve toz toplama verimliliğini artırır.
• Vorteks Salyangozu Teknolojisi: Patentli vorteks salyangozu teknolojisi ile toz parçacıkları daha etkili bir şekilde ayrıştırılır.

2. Biriktirme Konisi

• Kolay Bakım: Yeni nesil sistemlerde kullanılan biriktirme konisi, toplanan tozun saklanmasını ve gerektiğinde kolayca boşaltılmasını sağlar. Bu sistem, bakım ve temizleme süreçlerini kolaylaştırır.

3. Jet-Pulse Valfleri ile Otomatik Filtre Temizleme

• Otomatik Temizleme: Yeni nesil sistemlerde jet-pulse valfleri ile otomatik filtre temizleme özelliği bulunur. Bu özellik, filtrelerin sürekli temiz kalmasını sağlar ve bakım gereksinimini azaltır.

4. Sessiz Vakum Fanı

• Düşük Ses Seviyesi: Yeni nesil toz toplama sistemleri, sessiz CycloVent vakum fanları ile donatılmıştır. Bu fanlar, düşük ses seviyesinde yüksek emiş gücü sağlar, böylece çalışma ortamında rahatsızlık yaratmaz.

5. CycloVent Teknolojisi

• Yüksek Performans: CycloVent teknolojisi, toz emiş performansını artıran bir yeniliktir. Vorteks salyangozu ile birlikte çalışarak tozun daha hızlı ve etkili bir şekilde emilmesini sağlar.

6. Toz Emişi Başlıyor

• Hızlı ve Etkili: Yeni nesil sistemlerde toz emişi daha hızlı ve etkili bir şekilde başlar. Bu sistemler, eski nesil sistemlere göre daha sessiz ve verimli çalışır.

7. Patentli Vorteks Salyangozları ve Multi Siklon Etkisi

• Üstün Ayrıştırma: Patentli vorteks salyangozları ile donatılmış yeni nesil sistemler, multi siklon etkisi ile daha fazla toz parçacığını ayrıştırır ve toplar. Bu sayede filtreler daha az kirlenir  ve daha uzun ömürlü olur.

Yeni Nesil Sistemlerin Üstünlükleri

1. Daha Etkili Filtrasyon: Yeni nesil silindirik modüller, eski nesil dört köşe ünitelerden daha etkin bir filtrasyon sağlar.
2. Kolay Bakım ve Temizlik: Biriktirme konisi ve jet-pulse valfleri sayesinde bakım ve temizlik işlemleri daha kolay ve hızlıdır.
3. Sessiz Çalışma: Sessiz vakum fanları, çalışma ortamında rahatsızlık yaratmadan yüksek emiş gücü sağlar.
4. Yüksek Performans: CycloVent ve vorteks salyangozları teknolojileri, tozun daha hızlı ve etkili bir şekilde emilmesini ve ayrıştırılmasını sağlar.
5. Uzun Ömürlü Filtreler: Multi siklon etkisi ve otomatik temizleme özellikleri, filtrelerin daha az kirlenmesini ve daha uzun ömürlü olmasını sağlar.

Yeni nesil toz toplama sistemleri, eski nesil sistemlere kıyasla birçok üstünlük sunar. Daha etkin ve verimli filtrasyon, sessiz çalışma, kolay bakım ve gelişmiş toz emiş performansı gibi özelliklerle, endüstriyel üretimde temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak artık çok daha kolay. Bu sistemler, işletmelere daha verimli ve uzun ömürlü bir toz toplama çözümü sunar.

Endüstriyel tesislerde hava kalitesini korumak ve işçi sağlığını güvence altına almak, üretim verimliliği için hayati öneme sahiptir. Toz ve partiküllerin etkin bir şekilde temizlenmesi için kullanılan yenilikçi çözümlerden biri de toz tutucu siklonlardır. Peki, toz tutucu siklonlar nedir ve nasıl çalışır? Gelin, bu etkileyici teknolojiye yakından bakalım.

Toz Tutucu Siklonlar Nedir?

Toz tutucu siklonlar, hava akımındaki toz ve partikülleri santrifüj kuvveti kullanarak ayıran mekanik cihazlardır. Siklonlar, girdap (vorteks) hareketi oluşturacak şekilde tasarlanmışlardır ve bu sayede toz ve ağır partiküller, hava akımından ayrılarak siklonun alt kısmında toplanır. Siklonlar genellikle konik veya silindirik şekildedir ve içinde hava akımının spiral bir hareketle ilerlemesini sağlar.

Toz Tutucu Siklonların Çalışma Prensibi

Toz tutucu siklonların çalışma prensibi oldukça basittir:

1. Giriş Aşaması: Tozlu hava, siklonun üst kısmındaki girişten içeriye alınır. Bu noktada hava akımı, siklonun duvarlarına paralel bir şekilde dönmeye başlar.
2. Girdap Oluşumu: Siklonun içindeki hava, merkezden çevreye doğru spiral bir hareketle ilerler. Bu hareket, santrifüj kuvveti oluşturarak toz ve ağır partiküllerin siklonun duvarlarına doğru itilmesini sağlar.
3. Partikül Ayrımı: Santrifüj kuvveti etkisiyle siklonun duvarlarına itilen toz ve partiküller, yer çekimi kuvvetiyle siklonun alt kısmına doğru hareket eder ve burada birikir.
4. Temiz Havanın Çıkışı: İri partiküllerden arındırılmış hava, siklonun merkezindeki çıkış borusundan dışarıya atılır.

Toz Tutucu Siklonların Avantajları

Toz tutucu siklonlar, endüstriyel hava temizleme çözümleri arasında birçok avantaja sahiptir:

• Basit ve Dayanıklı Tasarım: Hareketli parça içermediği için siklonlar, düşük bakım gereksinimi ile uzun ömürlüdür.
• Yüksek Verimlilik: Özellikle büyük ve ağır partiküllerin ayrılmasında oldukça etkilidir.
• Düşük İşletme Maliyeti: Enerji tüketimi düşüktür ve işletme maliyetlerini minimize eder.
• Çeşitli Uygulama Alanları: Toprak,Seramik, Çimento, Demir Çelik, Cam sanayi, Metal işleme, ağaç işleme, madencilik ve tarım gibi birçok endüstride kullanılır.

Toz Tutucu Siklonların Kullanım Alanları

Toz tutucu siklonlar, çeşitli endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılır:

• Toprak,Seramik, Çimento, Demir Çelik, Cam sanayi: Eski tip torbalı filtrelerden önce, iri partikül tutucu olarak kullanılır.
• Metal İşleme: Metal kesme ve taşlama işlemleri sırasında oluşan metal tozlarının ayrılması.
• Ağaç İşleme: Ahşap işleme süreçlerinde oluşan talaş ve tozların temizlenmesi.
• Madencilik: Maden çıkarma ve işleme süreçlerinde oluşan tozların ayrılması.
• Tarım: Tahıl işleme ve depolama sırasında oluşan tozların kontrolü.

ASEL Teknik ile Toz Tutucu Siklon Çözümleri

ASEL Teknik olarak, endüstriyel tesislerinizde toz ve partikül kontrolü için etkili ve güvenilir siklon çözümleri sunuyoruz. Uzman ekibimiz, tesisinizin spesifik ihtiyaçlarına uygun olarak tasarlanmış ve optimize edilmiş siklon sistemleri ile hava kalitesini artırmayı ve işçi sağlığını korumayı hedeflemektedir. Düşük işletme maliyetleri ve yüksek verimlilik sağlayan siklonlarımızla, üretim süreçlerinizi daha güvenli ve verimli hale getirebilirsiniz.

Eğer siz de tesisinizde toz kontrolü için etkili bir çözüm arıyorsanız, ASEL Teknik ile iletişime geçebilir ve ihtiyaçlarınıza en uygun toz tutucu siklon sistemlerini keşfedebilirsiniz.

Endüstriyel üretim süreçlerinde temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak, hem verimlilik hem de çalışanların sağlığı açısından kritik bir öneme sahiptir. Yeni nesil toz toplama sistemleri, bu ihtiyaçları karşılamakla kalmaz, aynı zamanda verimlilik ve enerji tasarrufu açısından da önemli avantajlar sunar. Bu yazıda, yeni nesil toz toplama sistemlerinin verimlilik ve enerji tasarrufu konusundaki üstünlüklerini detaylı olarak ele alacağız.

Verimlilik Üstünlükleri

1. Yüksek Filtrasyon Kapasitesi

Yeni nesil toz toplama sistemleri, yüksek filtrasyon kapasitesi ile dikkat çeker. Silindirik filtrasyon modülleri, eski nesil dört köşe filtrasyon ünitelerine göre tozlu havanın filtre elemanlarına eşit şekilde dağılmasını ve toz toplamasını sağlar, ölü alan bulunmaz.

• Vorteks Salyangozu Teknolojisi: Patentli vorteks salyangozu teknolojisi, toz parçacıklarının daha etkili bir şekilde ayrıştırılmasını sağlar. Bu sayede filtrelerin kirlenme süresi uzar ve temizlik sıklığı azalır.
• Multi Siklon Etkisi: Bu etki, toz toplama sürecinin daha verimli olmasını sağlar. iri partiküller multisiklon haznelerinde tutulur ve , filtrasyon ünitesinin verimliliği artırılır. Bu sayede daha az filtre elemanı kullanmak, temizleme için daha az basınçlı hava tüketmek, bu sayede çok daha düşük elektrik enerjisi kullanmak mümkün olur.

2. Otomatik Filtre Temizleme

Jet-pulse valfleri ile donatılmış yeni nesil sistemler, filtrelerin otomatik olarak temizlenmesini sağlar. Bu özellik, manuel temizlik ihtiyacını ortadan kaldırır ve sistemin sürekli olarak yüksek performansta çalışmasını sağlar.

• Sürekli Temizlik: Filtreler, belirli aralıklarla otomatik olarak temizlenir. Bu, filtrelerin tıkanmasını önler ve sürekli olarak yüksek verimlilik sağlar.
• Azaltılmış Bakım Gereksinimi: Otomatik temizleme sayesinde bakım sıklığı azalır ve işletme maliyetleri düşer.

3. Sessiz Vakum Fanı

Yeni nesil sistemlerde kullanılan sessiz CycloVent vakum fanları, düşük ses seviyesinde yüksek emiş gücü sağlar. Bu, çalışma ortamında daha az rahatsızlık yaratırken, toz toplama verimliliğini artırır.

• Yüksek Emiş Gücü: Sessiz vakum fanları, yüksek emiş gücü ile tozun etkin bir şekilde toplanmasını sağlar.
• Düşük Gürültü: Düşük gürültü seviyesi, çalışma ortamında daha konforlu bir atmosfer yaratır. Düşük gürültü, daha iyi aerodinamik tasarımla mümkün olur ve enerji tüketimi aynı kapasitedeki fanlara göre düşük olur.

Enerji Tasarrufu Üstünlükleri

1. Enerji Verimli Tasarım

Yeni nesil toz toplama sistemleri, enerji verimliliği göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır. Bu sistemler, enerji tüketimini minimize ederek, işletme maliyetlerini düşürür.

• Optimize Edilmiş Hava Akışı: CycloVent teknolojisi ve vorteks salyangozları, hava akışını optimize eder ve enerji tüketimini azaltır.
• Düşük Enerji Tüketimi: Yüksek verimli motorlar ve fanlar, daha az enerji tüketirken yüksek performans sunar.

2. Akıllı Kontrol Sistemleri

Yeni nesil sistemler, akıllı kontrol sistemleri ile donatılmıştır. Bu sistemler, toz toplama sürecini optimize eder ve enerji tasarrufu sağlar.

• Otomatik Ayarlama: Akıllı sensörler, toz yoğunluğunu sürekli olarak izler ve sistemin çalışma hızını otomatik olarak ayarlar. Bu, gereksiz enerji tüketimini önler.
• Enerji Yönetimi: Akıllı kontrol sistemleri, enerji tüketimini izler ve optimize eder, böylece enerji verimliliği artırılır.

3. Uzun Ömürlü Filtreler

Yeni nesil sistemlerde kullanılan filtreler, daha uzun ömürlüdür ve daha az sıklıkla değiştirilir. Bu, hem bakım maliyetlerini hem de enerji tüketimini azaltır.

• Dayanıklı Malzemeler: Yüksek kaliteli ve dayanıklı malzemelerden üretilen filtreler, daha uzun süre kullanılabilir.
• Azaltılmış Değişim Sıklığı: Daha az sıklıkla değiştirilen filtreler, enerji ve malzeme tasarrufu sağlar.

Yeni nesil toz toplama sistemleri, verimlilik ve enerji tasarrufu açısından eski nesil sistemlere göre birçok üstünlük sunar. Yüksek filtrasyon kapasitesi, otomatik filtre temizleme, sessiz vakum fanları ve enerji verimli tasarımları ile bu sistemler, endüstriyel üretimde temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için ideal çözümler sunar. Enerji verimli ve yüksek performanslı toz toplama sistemlerimiz hakkında daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Tozlu çalışma ortamları, çalışan sağlığını riske atar, verimliliği düşürür ve ürün kalitesini olumsuz etkiler. ASEL Teknik olarak, endüstriyel tesislerinizde toz sorununa kesin çözüm sunuyoruz: TOR Serisi Kartuşlu Toz Toplama Üniteleri.

Neden TOR Serisi?

TOR Serisi, yenilikçi Jet Pulse teknolojisi ile donatılmış, yüksek verimli ve kullanıcı dostu toz toplama üniteleridir. İşletmenizin ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilen bu üniteler, kompakt tasarımları sayesinde minimum yer kaplar ve kolayca monte edilebilir.

TOR Serisi’nin Avantajları:

1. Az yer kaplama: Kartuş filtre elemanları kullanarak, işletmede az yer kaplarlar.
2. Yüksek Verimlilik: Jet Pulse teknolojisi sayesinde filtreler sürekli temiz kalır, böylece toz toplama verimliliği en üst düzeye çıkar.
3. Enerji Tasarrufu: Özel tasarımı sayesinde enerji tüketimini minimize eder, işletme maliyetlerinizi düşürür.
4. Uzun Ömürlü Filtreler: TOR üniteler, vorteks salyangozu sayesinde 45 mikrondan büyük partikülleri filtrelere ulaşmadan önce yakalar, filtre ömrünü uzatır ve bakım maliyetlerini azaltır.
5. Kolay Kurulum ve Bakım: Hızlı ve kolay kurulumu sayesinde hemen kullanıma hazır hale gelir. Kullanıcı dostu tasarımı sayesinde bakım işlemleri de oldukça kolaydır.
6. Çevre Dostu: Baca ihtiyacı duymayan yapısı ve düşük enerji tüketimi ile çevreye duyarlı bir çözüm sunar.

TOR Serisi Hangi Sektörler İçin Uygundur?

TOR Serisi, farklı sektörlerdeki toz toplama ihtiyaçlarına cevap verebilecek şekilde tasarlanmıştır. Toprak sanayi, Çimento Sanayi, Demir Çelik Sanayi, Cam Sanayi, Metal işleme, ahşap işleme, gıda, kimya, ilaç, plastik, dökümhane ve daha birçok sektörde güvenle kullanılabilir.

TOR Serisi Ürünlerimiz:

• CycloJet TOR 126: 4.500 – 9.000 Nm³/saat kapasiteye ihtiyaç duyulan prosesler için idealdir.
• CycloJet TOR 189: 6.750 – 13.500 Nm³/saat kapasite aralığını karşılar.
• CycloJet TOR 252: 9.000 – 18.000 Nm³/saat kapasite aralığı ile daha yüksek debiye ihtiyaç duyan  prosesler için uygundur.
• CycloJet TOR 504: 18.000 – 36.000 Nm³/saat kapasite aralığı ile en zorlu endüstriyel uygulamalarda bile yüksek performans sağlar.

ASEL Teknik ile Tozsuz Bir Geleceğe Adım Atın!

Tozlu çalışma ortamlarından kurtulun, çalışanlarınızın sağlığını koruyun ve verimliliğinizi artırın. ASEL TOR Serisi Toz Toplama Üniteleri ile temiz hava ve yüksek verimlilik sizi bekliyor.

Unutmayın, tozla mücadelede en önemli adım, doğru ekipmanı seçmektir. ASEL Teknik olarak, size en uygun çözümü sunmak için buradayız!

Fanlar, birçok endüstriyel ve ticari uygulamada yaygın olarak kullanılan önemli bir ekipmandır. Bu fanların türleri ve özellikleri, belirli işlevler ve uygulamalar için uygun olacak şekilde farklılık gösterir. Radyal fanlar da bu kategoride önemli bir yere sahiptir. Bu yazıda, radyal fan sınıflarını inceleyeceğiz ve hangi uygulama alanlarında en etkili olduklarını, ayrıca sessiz çalışma ve enerji tasarrufu sağlama özelliklerini de göz önünde bulunduracağız.

Radyal Fan Nedir?

Radyal fanlar, hava akışını sağlamak için kullanılan bir tür fandır. Diğer bir deyişle, hava, fanın rotorundan dışarıya doğru itilir. Bu tip fanlar genellikle yüksek basınç gerektiren uygulamalarda tercih edilir. Radyal fanlar, Düz kanatlı (Straight radial), geriye eğik kanatlı (Backward-curved), ileriye eğik kanatlı (Forward-curved) ( olmak üzere üç ana sınıfa ayrılır.

Düz Kanatlı

Radyal üfleyiciler, kanatları merkezden düz bir şekilde dışarı doğru uzanan çarklara sahiptir. Radyal kanatlı çarklar sıklıkla, kanatlarda katı madde birikimine en az hassas oldukları için, partikül yüklü gaz akışlarında kullanılır, ancak genellikle daha yüksek gürültü çıkışı ile karakterizedirler. Radyal üfleyiciler yüksek hızlarda, düşük hacimlerde ve yüksek basınçlarda çalışır, sıklıkla elektrikli süpürgelerde, pnömatik malzeme taşıma sistemlerinde ve benzer süreçlerde kullanılırlar.

Geri Eğik Kanatlı

Geri eğimli kanatlar,  fan çarkının dönüş yönünün tersine eğilir. Daha küçük üfleyiciler, düz, eğimli olmayan geriye doğru eğimli kanatlara sahip olabilir. Daha büyük geriye eğimli/geriye doğru eğimli üfleyicilerin kanatları, bir havafoil kesitini taklit eden geri eğimlere sahiptir, ancak her iki tasarım da nispeten ekonomik inşaat teknikleri ile iyi işletme verimliliği sağlar. Bu tür üfleyiciler, düşükten orta dereceye partikül yüklemelerine sahip gaz akışlarını idare etmek için tasarlanmıştır. Aşınma koruması ile kolayca donatılabilirler, ancak belirli kanat eğimleri katı madde birikimine eğilimli olabilir. Geri eğimli çarklar, genellikle ileri eğimli muadillerinden daha ağırdır çünkü daha yüksek hızlarda çalışır ve daha güçlü bir yapı gerektirir.

Geri eğimli fanlar, belirli hızları yüksek olan bir aralığa sahip olabilir, ancak en sık orta belirli hız uygulamalarında kullanılırlar—yüksek basınç, orta akış uygulamaları, örneğin hava taşıma ünitelerinde.

Geri eğimli fanlar, radyal kanat ve ileri eğimli fanlardan daha enerji verimlidir, bu nedenle yüksek güç uygulamaları için daha düşük maliyetli radyal kanatlı fana uygun bir alternatif olabilir.

 İleriye Eğik Kanatlı

İleri eğimli kanatlar, fan çarkının dönüş yönünde eğilir. Bu kanatlar özellikle partiküllere karşı hassastır ve genellikle sadece temiz hava uygulamaları için belirlenir, örneğin klima sistemleri için. İleri eğimli fanlar genellikle, bir kanatlı aksiyel fanın yetersiz kaldığı yüksek statik basınç gerektiren uygulamalarda veya bir santrifüj fanın küçük boyutunun gerekli olduğu, ancak geri eğimli bir fanın gürültü karakteristiklerinin mekan için rahatsız edici olduğu durumlarda kullanılır. Daha düşük hava akımı sağlayabilirler, ancak bir kanatlı aksiyel fana kıyasla statik basınçta daha yüksek artış sağlarlar. Genellikle fan bobini ünitelerinde kullanılırlar. Geri eğimli fanlardan daha az verimlidirler.

Sessiz Çalışma ve Enerji Tasarrufu

Asel Teknik olarak biz, radyal fanlarda sessiz çalışma ve enerji tasarrufu sağlayan sistemlerin geliştirilmesinde öncüyüz. Bu sistemler, yüksek verimli motorlar, aerodinamik tasarımlar ve gelişmiş kontrol algoritmaları gibi özellikleri içerir. Bu sayede, fanlar sessiz ve verimli bir şekilde çalışırken, enerji tüketimi minimize edilir.

Hangi Uygulama Alanlarında Kullanılırlar?

Radyal fanların çeşitli sınıfları, farklı uygulama alanları için idealdir:

• Havalandırma Sistemleri: Hem düz hem de ileriye eğimli kanatlı ve salyangoz tasarımı radyal fanlar, binalarda ve endüstriyel tesislerde havalandırma sistemlerinde kullanılabilir.
• Klima Sistemleri: Özellikle düz kanatlı ve ileri eğimli kanatlı radyal fanlar, klima sistemlerinde hava sirkülasyonunu sağlamak için kullanılır.
• Endüstriyel Süreçler: Yüksek basınç gerektiren endüstriyel süreçlerde geriye eğimli kanatlı radyal fanlar tercih edilir. Soğutma Sistemleri:İleri eğimli kanatlı kanatçıklı radyal fanlar, soğutma sistemlerinde hava akışını artırmak için kullanılabilir.

Radyal fanlar, farklı sınıflara ayrılarak çeşitli uygulama alanlarına hitap eder. Düz, ileri eğimli ve geriye eğimli kanatlı tasarımı radyal fanlar, belirli basınç ve debi gereksinimlerini karşılamak için tasarlanmıştır. Ses ve enerji tasarrufu sağlayan sistemler, modern fanların önemli özelliklerindendir. 

Fanların Tarihçesi: Mekanik Mühendisliğiyle Olan Köklü Bağlantısı

Fanlar, havayı dolaştırma ve iklimlendirme ihtiyacını karşılamak üzere yüzyıllardır kullanılan önemli araçlardan biridir. Ancak, fanların gelişimi ve modernleşmesi, mekanik mühendisliği disiplini ile yakından ilişkilidir. Fanların tarihçesi ve mekanik mühendisliğiyle olan bu derin bağlantıya dair daha fazla bilgi edinmek için yazımızı okuyabilirsiniz.

Fanların Kökeni: Antik Dönemlerden Günümüze

Fanların tarihi, antik çağlara kadar uzanmaktadır. Antik Mısır ve Yunanistan’da, el yapımı basit fanlar kişisel kullanım için yaygın olarak kullanılmıştır. Ancak, fanlar, sanayi devrimiyle birlikte büyük ölçüde evrim geçirerek endüstriyel uygulamalarda yaygın hale gelmiştir.

Ortaçağ ve Rönesans Dönemi: El-Cezeri’nin Önemi

Orta Çağ İslam dünyasında yaşamış olan bilim insanı El-Cezeri, mekanik konularda önemli çalışmalar yapmıştır. Otomatik makineler ve cihazlar üzerine yaptığı araştırmalar, fan teknolojisinin erken dönemlerindeki gelişimine önemli bir katkı sağlamıştır.

Sanayi Devrimi ve Modern Fan Teknolojisi

Sanayi Devrimi ile birlikte, fan teknolojisi önemli bir evrim geçirmiştir. Buhar gücüyle çalışan fanlar, endüstriyel devrimin önemli bir parçası olmuş ve fabrikalarda, madenlerde ve diğer endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmıştır. Mekanik mühendisliğin ilerlemesi, fanların daha verimli ve güçlü hale gelmesini sağlamıştır.

Mekanik Mühendisliğiyle Fan Tasarımı

Günümüzde, fanların tasarımı ve geliştirilmesi, mekanik mühendisliği prensiplerine dayanmaktadır. Aerodinamik, akışkanlar mekaniği ve malzeme bilimi gibi alanlardaki ilerlemeler, fanların daha verimli, sessiz ve dayanıklı olmasını sağlamıştır. Mühendisler, fanların performansını sürekli olarak optimize etmek ve enerji verimliliğini artırmak için yeni teknolojiler ve tasarım yöntemleri üzerinde çalışmaktadırlar.

Fanlar, mekanik mühendisliği alanındaki ilerlemelerle birlikte sürekli olarak evrim geçirmiştir. Mekanik mühendisliğin katkıları sayesinde, fanlar daha güçlü, verimli ve çevre dostu hale gelmiştir. Bu ilişki, fan teknolojisinin gelecekteki gelişimine de önemli bir yol gösterici olacaktır.

Tozsuzlaştırma sistemleri, gerek fanları için kullandıkları elektrik enerjisi, gerek basınçlı hava tüketimleri gerekse sarf malzemesi olan filtrasyon elemanları ile işletmelerin genel üretim giderlerinden çok ciddi paylar almaktadırlar.

Verimsiz çalışan bir toz toplama ünitesi, öncelikle çalışan sağlığını tehdit etmekle birlikte, aynı zamanda hem yeniden kullanılabilecek ürünün kaybına hem de boşa giden masraflara neden olurlar.

Verimsizliğe neden olarak en sık rastlanan nedenler şunlardır;

• Hatalı toplama kanalları,
• Hatalı fan seçimi,
• Yetersiz silkeleme havası,
• Hatalı filtre elemanı seçimi

Asel Endüstriyel, 20 yıllık endüstriyel sanayi tecrübesi ile kurduğu tozsuzlaştırma sistemlerinde, verim kaybına neden olabilecek bu hataların önüne geçmek için ileri mühendislik tekniklerini kullanmaya çalışmaktadır.

Asel Endüstriyel bünyesinde bulunan mühendisler, her toz toplama sistemini müşteriye özel olarak tasarlar.

Öncelikle toz toplama kanalları için katı modelleme yapılır. Sonrasında bu kanallar, akışkan simülasyon yazılımı ile sanal olarak çalıştırılır. Sistemden alınan basınç kaybı ve en uygun hıza karşılık gelen debi verileri ile kanal projesi tamamlanır.

Böylece, kanal çapları, kanal formu ve fan seçimi hem yeterlilik hem de enerji verimliliği açısından doğru seçilmiş olur.

Toz toplama sistemlerinde en yaygın yapılan hata, aşırıcı direnç oluşumuna neden olan dar çaplı kanallar ya da toz çökmesine neden olan çok geniş kanallardır.

Doğru filtre elemanını doğru hava ile temizleme/silkeleme

“Yine toz toplam ünitelerinin verimi en fazla düşüren etkenlerden biri, hatalı filtre elamanı seçimidir.

Proseste bulunan,

• Toz yükü,
• Tozun tane dağılımı,
• Toz yapışkanlığı,
• Toz aşındırıcılığı,
• Nem,
• Sıcaklık,

Gibi etkenlerin doğru etüt edilmesi ve uygun filtre elemanının seçilmesi çok kritiktir.

Doğru seçilmemiş bir filtre elamanı, diğer her şey düzgün olsa bile verimli çalışmanıza izin vermeyecektir.

Diğer bir kritik konu da, temizleme/silkeleme havasıdır.

• Uygun basınçta,
• Uygun debide,
• Uygun kalitede

Temizleme havası kullanılması çok önemlidir.

Yapılan en yaygın hata, ünite yanına getirilen hava hattı çapının olması gerekenden düşük olması ve basınçlı hava merkezinde üretilenden çok daha düşük basınçta hava beslenmesidir.

Diğer bir konu da, uzun ve izole edilmemiş hava hatlarında oluşan yoğuşma ve ıslak hava ile temizlemenin getirdiği sıkıntılardır.

Etkili ve minimum işletme giderleri ile çalışan bir toz toplama sistemleri için dikkat edilmesi gereken en önemli noktalar, kısaca bu yazıda anlatılmıştır.

Yazan: Dr. Barkın MİNEZ (Mak. Müh.)