Skip to main content

Etiket: Jet-Pulse filtre temizleme

Endüstriyel Hava Filtreleme Sistemlerinde Mühendislik ile Enerji Tasarrufu

Endüstriyel tesislerde toz toplama ve hava filtreleme sistemleri, işletmelerin toplam enerji tüketiminin önemli bir kısmını oluşturur. Çoğu işletme bu gideri “sabit bir maliyet” olarak kabul etse de, doğru mühendislik yaklaşımıyla bu faturayı ciddi oranda hafifletmek mümkündür. Asel Teknik olarak biz, sistemlerimizi sadece toz tutma verimliliğine göre değil, aynı zamanda en düşük enerji sarfiyatı ile en yüksek performansı verecek şekilde tasarlıyoruz.

Değişken Frekans Sürücüleri (VFD) ile Akıllı Güç Yönetimi

Geleneksel fan sistemleri, üretim hattındaki makinelerin tamamı aktif olmasa bile fan motorunu tam kapasitede çalıştırmaya devam eder. Bu durum, her iş gününde ciddi bir enerji israfına yol açar.

Sistemlerimize entegre ettiğimiz akıllı sürücüler, o anki emiş ihtiyacını analiz ederek motor hızını ihtiyaca göre otomatik olarak ayarlar. Motor devrinin talebe göre optimize edilmesi, elektrik faturasında doğrudan ve hissedilir bir düşüş sağlar. Asel Teknik’in otomasyon çözümleri, sistemin sadece “ihtiyaç duyulan” gücü harcamasını garanti altına alır.

Düşük Dirençli Aerodinamik Boru Hattı Tasarımı

Enerji kaybının temel sebeplerinden biri de havanın geçmek zorunda kaldığı hatalı boru hatlarıdır. Keskin dirsekler, gereksiz uzunluktaki kanallar ve yanlış çap seçimleri, fanın havayı çekebilmek için çok daha fazla güç harcamasına neden olur.

Doğru mühendislik ile tasarlanan düşük dirençli borulama projelerimiz, hava akışının önündeki dirençleri minimize eder. Fanın yenmesi gereken yük azaldığında, aynı vakum gücü çok daha düşük bir enerji tüketimiyle elde edilir. Bu tasarım odaklı yaklaşım, sistemin ömrü boyunca sürecek bir verimlilik döngüsü başlatır.

Fark Basınç Kontrollü Jet-Pulse Temizleme

Filtre torbalarını temizlemek için kullanılan basınçlı hava, fabrikanızdaki kompresörün elektrik tüketmesi demektir. Torbaları sabit zaman aralıklarıyla temizlemek yerine, sadece filtre torbaları kirlenip direnç oluşturduğunda devreye giren “Fark Basınç Kontrolü” sistemini kullanıyoruz.

Bu sayede gereksiz temizleme döngüleri elenir, basınçlı hava tüketimi en alt seviyeye iner ve kompresör yükü hafifler. Bu optimizasyon sadece enerji tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda filtre torbalarının mekanik yorgunluğunu azaltarak kullanım ömrünü uzatır.

Fabrikanızdaki Enerji Kayıplarını Asel Teknik İle Durdurun

Hava filtreleme sistemlerinizdeki verimsizlikler, her ay kârlılığınızı etkileyen gizli bir giderdir. Asel Teknik olarak tesisinizdeki mevcut sistemleri analiz ediyor; işletme maliyetlerinizi düşürecek modernizasyon ve tasarım çözümleri sunuyoruz.

Fabrikanızı daha çevreci ve verimli bir yapıya kavuşturmak için doğrudan Asel Teknik ile iletişime geçin. Tasarruf odaklı mühendislik projelerimizi birlikte hayata geçirelim.

toz toplama sistemleri

Toz Toplama Sistemlerinde Performans Kaybı: Sorun Nerede?

Endüstriyel bir tesiste toz toplama sistemi sadece “çalıştığında” görevini yapmış sayılmaz. Eğer sisteminizde emiş gücü düşmüşse, torbalarınız normalden hızlı doluyorsa veya enerji faturalarınızda beklenmedik artışlar varsa, sisteminiz bir “performans krizine” girmiş demektir.

1. Yanlış Boru Tasarımı ve “Çöken” Verimlilik

Sistemin verimliliği fanın gücüyle değil, boru hattındaki hava hızıyla ölçülür. Boru çapları gereğinden geniş tutulursa, hava hızı düşer ve taşınan tozlar borunun içinde çökmeye başlar. Bu durum bir süre sonra damar tıkanıklığı gibi sistemi felç eder.

  • Çözüm: Tozun tipine göre ideal taşıma hızının ($V_{transport}$) mühendislik hesaplarıyla belirlenmesi ve hattın buna göre projelendirilmesidir.

2. Filtre Temizleme Döngüsündeki Hatalar

Birçok tesiste Jet-Pulse temizleme sistemi (basınçlı hava ile torba temizleme) rastgele zaman aralıklarıyla çalıştırılır. Ancak çok sık patlatma yapmak filtre torbalarını aşındırırken, çok seyrek yapmak filtrenin tıkanmasına (blinding) yol açar.

Modern Yaklaşım: Temizleme işlemini zaman ayarlı değil, fark basınç (delta P) kontrolü ile yapmak. Yani filtre dolduğunda sistemin bunu algılayıp sadece ihtiyaç anında temizlik yapması, hem enerji tasarrufu sağlar hem de filtre ömrünü uzatır.

3. Hava-Torba Oranı: Sistemin Nefes Alması

Sisteminizin kapasitesi, filtrenizdeki torba alanıyla doğrudan ilişkilidir. Eğer emilen hava miktarı, filtre yüzey alanına göre çok fazlaysa; toz partikülleri torbanın gözeneklerine hapsolur. Bu durum fanın daha fazla akım çekmesine rağmen emiş yapamamasına neden olur.

Kritik Nokta: Doğru seçilmiş bir “hava-torba oranı”, işletme maliyetlerinizi düşüren en temel mühendislik kriteridir.

4. Sızdırmazlık ve Hava Kaçakları

Siklon veya bunker altındaki boşaltma ünitelerinde (hava kilidi vb.) yaşanan en ufak sızıntı, tüm vakum dengesini bozar. Dışarıdan giren kaçak hava, tozun aşağı inmesini engeller ve filtrelerin üzerine ekstra yük bindirir. Bu, arabanızın camları açıkken klimayı çalıştırmaya benzer; enerji harcarsınız ama verim alamazsınız.

Verimliliği Artırmak İçin Bir Adım Atın